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2019鍛造產學研會議于華中大召開

來源:網絡 作者:惟小景

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3月26-30日,由中國鍛壓協會主辦的2019年鍛造行業企業、高校、科研院所交流合作研討會在華中科技大學國際技術交流中心成功舉行。會議邀請清華大學、上海交通大學、吉林大學、華中科技大學、中國科學院金屬研究所、哈爾濱工業大學、西北工業大學、武漢理工大學、合肥工業大學、北京機電研究所等國內知名院校、研究所近200名代表,共同研討追擊鍛造前沿技術,把握行業市場動態。




會議報告期間,內容豐富多彩。其中,華中科技大學快速制造中心鐘凱博士發表了《鍛件熱態下自動化三維測量方案》主題演講。介紹了目前高溫物體測量領域背景,光學三維測量技術如何實現鍛件在高溫紅熱狀態下的自動化尺寸檢測,并指出熱態檢測如何提高鍛件生產效率,減小報廢率。




會后,代表們來到華中科技大學快速制造中心,材料成形與模具技術國家重點實驗室,現場觀摩了增材制造、電弧修復、三維測量等智能制造科學技術成果,并近距離體驗了自動化三維測量鍛件檢測全過程。光學三維測量技術已成為鍛造企業提升產品力、競爭能力的關鍵技術力量之一。



《鍛件熱態下自動化三維測量方案》采用惟景三維研發的AutoScan?高溫物體三維測量系統,在分析高溫物體的光譜特性和CCD相機光譜響應函數的基礎上,集成高亮度藍光投影裝置和高溫物體獲取技術,消除高溫物體輻射對圖像采集質量的影響。設備集成溫控、防塵、避振及主動標定等高端技術輕松應對復雜檢測環境。




檢測過程由機器人自動上下料,抽檢。檢測時機為鍛件溫度1000℃左右。具有自動檢測、分析、判斷、存儲功能及數據接口,在檢測完成后自動給出檢測結果。在線檢測項目包括2D全尺寸精度分析、鍛件前后左右錯移、中心到兩側及臺階尺寸、對稱度及扭曲、方向彎曲、方向翹曲、板弧度、主軸至連桿中心距離等數據。檢測尺寸精度在0.1mm。



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